隨著計算機技術和機械設計技術的發展，全自動繞線機的機械精度和控制系統算法大大提高，已成為國民經濟發展的重要組成部分。機械精度的提高主要是通過開發高質量的精密耐磨材料來實現的，卷繞精度主要取決于控制系統和控制算法。

　　但是，框架邊緣存在跳線、導線堆積等問題。全自動繞線機每層線圈不僅僅是壓在下層線圈上。主要原因如下：

　　(1)漆包線之間存在擠壓力，在排線過程中漆包線之間會產生相對位移;

　　(2)隨著主軸的旋轉，漆包線的張力不斷變化;

　　(3)隨著線圈層數的增加，同一層漆包線與不同層漆包線之間的作用力也會發生變化;

　　(4)排列線不僅滿足整數圓;

　　(5)由于機械振動，主軸在旋轉過程中會產生相對應力和相對應變。

　　全自動繞線機漆包線與骨架邊緣不平行，但有一定的傾角。假設傾斜角剛好可以跳過線圈網格，漆包線通過9個網格的分層排列已經到達骨架邊緣，所以當下一個網格纏繞時，下一個線圈會被擠壓，可能會跳過。因此，傳統的繞線機采用將導線前后排列成整數圈，每層導線在同一方向的速度和匝數排列會出現跳線和重疊線的問題。

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